Destaques

06 de Novembro de 2026
Pomecon Ar Terciário

Na unidade da Ciment Québec, no Canadá, a utilização de pneus inteiros como combustível alternativo trouxe um desafio importante: equilibrar o fornecimento de ar terciário para garantir uma combustão eficiente sem comprometer a operação do forno de clínquer. Para aprimorar esse controle, a fábrica instalou o McON IR Compact, da PROMECON, tecnologia que permite medir em tempo real a velocidade e a vazão do ar terciário. Diferentemente do monitoramento baseado apenas na posição do damper, a medição direta revela quanto ar efetivamente circula pelo duto, mesmo diante de variações de pressão, temperatura e condições operacionais. O equipamento utiliza sensores infravermelhos e correlação cruzada para determinar a velocidade do gás, sem contato direto com o fluxo quente e abrasivo. Essas informações permitem aos operadores ajustar a distribuição de ar entre a câmara de queima de pneus HOTDISC® e o forno, contribuindo para maior estabilidade da combustão, melhor aproveitamento dos combustíveis alternativos e redução de paradas não programadas. Os resultados relatados incluem uma redução de até 15% no consumo específico de energia, associada à combinação da medição de vazão com outras melhorias no sistema de combustão, como a modernização do queimador e a implementação de controle avançado. Publicado na edição de outubro de 2026 da Global Cement Magazine, o caso demonstra como o monitoramento preciso do ar terciário pode contribuir para a eficiência energética, o aumento da substituição térmica e a otimização dos processos de produção de clínquer.

30 de Outubro de 2026
Diagnóstico do ENOTEC ENSitu 7000: queda de tensão e falha no aquecimento da sonda

Em aplicações industriais que exigem monitoramento contínuo dos gases de processo, a confiabilidade dos sistemas de análise depende não apenas da tecnologia de medição, mas também das condições elétricas, térmicas e de instalação que garantem seu funcionamento adequado. Uma falha aparentemente associada ao analisador ou à sonda pode, na realidade, ter origem em um componente externo ao instrumento, como o cabeamento de alimentação. Identificar essa diferença é fundamental para evitar substituições desnecessárias, reduzir o tempo de indisponibilidade e restabelecer a medição com segurança.

02 de Outubro de 2026
Normalização e Conversão de Concentrações de Poluentes Atmosféricos em Fontes do Processo Kraft

A normalização das concentrações de poluentes atmosféricos é fundamental para interpretar corretamente os resultados de monitoramento em fontes do processo kraft e compará-los aos limites estabelecidos pela legislação ambiental. Neste artigo, mostramos como converter concentrações de ppm para mg/Nm³ e como aplicar as correções de temperatura, pressão, umidade e oxigênio de referência, além de apresentar um exemplo prático aplicado a uma caldeira de recuperação. Também destacamos os principais cuidados na interpretação dos dados, evitando erros comuns como dupla correção de temperatura, uso inadequado do O? de referência e comparação entre bases diferentes.

25 de Setembro de 2026
Contaminantes inertes no forno de cal: como a carga morta reduz a eficiência do processo

Entenda como sílica, alumina, fósforo, magnésio e outros elementos não desejados se acumulam no ciclo da cal, aumentam a carga morta e comprometem o consumo de combustível, a qualidade da cal e a estabilidade operacional do forno.

10 de Março de 2025
Quatro Princípios de Medição de Pó Explicados

A medição de poeira é obrigatória em muitas regiões, com operadores industriais devendo reportar valores médios diários emitidos. Os valores-limite variam conforme o tipo de combustível e instalação. Dispositivos ópticos são usados para gases secos com até 95% de umidade, enquanto concentrações superiores requerem medição extrativa. Princípios de medição incluem transmissão óptica e luz dispersa, com produtos específicos para diferentes aplicações. A correlação entre medidores contínuos e o Método 17 é essencial para garantir medições precisas, e a conversão de mg/m³ para mg/Nm³ é necessária para conformidade regulatória.

28 de Fevereiro de 2025
Tudo se resume ao downcomer

O artigo da PROMECON destaca a importância do controle do fluxo de gás no processo de fabricação de cimento. O sistema McON Air da PROMECON utiliza medição triboelétrica para medir com precisão o fluxo de gás, melhorando a eficiência e estabilidade do forno. Isso resulta em economia de energia e custos operacionais.

14 de Fevereiro de 2025
Monitoramento e análise térmica do clínquer

A produção de clínquer de cimento através do processo de queima em forno rotativo, o processo de sinterização é fundamental para a qualidade do clínquer , é necessário um controle preciso da entrada de energia no processo. Com a ajuda dos dados de saída específicos de cada um dos componentes do sistema DURAG, como o sistema de vídeo, sistema de termografia, medição de temperatura, estão disponíveis dados on-line do processo de sinterização que ajudarão o sistema de controle do processo e o operador de forno, com base em suas habilidades e experiências operacionais, para controlar e otimizar o processo de produção de clínquer.

24 de Janeiro de 2025
Indústria de cimento: PROMECON McON Air em moinhos verticais

Aplicação moinho de cru, implementação de economia de energia no Moinho de Rolos verticais, VRM.

10 de Janeiro de 2025
SILOTEC 8000

Incêndios latentes em silos e depósitos de carvão podem ser traiçoeiros e extremamente perigosos. A detecção precoce e confiável pode salvar valores corporativos substanciais e até mesmo vidas. SILOTEC® 8000, o sistema de análise de automonitoramento: O sistema é totalmente livre de manutenção e projetado para instalação simples no teto do silo. A unidade de controle é montada para fácil acesso no nível do solo com interfaces da indústria para integração no silo DCS. Tudo isso em termos de custo-benefício.

09 de Setembro de 2024
CEMTEC: Revolucionando a Análise de Gases em Condições Extremas

Nos desafiantes ambientes de produção de cimento, enfrentar as duras condições de altas temperaturas e elevadas cargas de poeira é uma constante. Neste cenário de exigências extremas, o sistema de amostragem de gás CEMTEC® surge como uma solução inovadora, desenvolvida especificamente para a análise contínua de gases de combustão em fornos de cimento e em processos de alta temperatura altamente empoeirados.

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